自動吹瓶機的工作過程

　　關于自動吹瓶機，簡單的解釋是一種可以通過技術手段將塑料顆粒（軟化成液體）或成品瓶坯吹入瓶中的機器。該機器在工廠生產線中一般位于灌裝工序之前，塑料空心容器廣泛應用于飲料、醫藥、化妝品、食品和化工行業，因為它重量輕、價格低、安全性高。它們吸引了更多的制造商選擇塑料容器而不是玻璃容器，尤其是食用油灌裝行業，對于吹瓶機的運用更是廣泛。

瓶坯

　　半自動吹瓶機的吹塑工藝為雙向拉伸工藝。在此過程中，PET鏈向兩個方向延伸、定向和排列，從而提高了瓶壁的機械性能，提高了拉伸、拉伸和沖擊強度。而且氣密性很好。雖然拉伸有助于增加力量，但不應過度拉伸。

　　吹瓶是在玻璃化溫度和結晶溫度之間進行的，一般控制在90～120度之間。在此區間PET表現為高彈態，快速吹塑、冷卻定形后成為透明的瓶子。在一步法中，此溫度是由注塑過程中的冷卻時間長短決定的（如青木吹瓶機），所以要銜接好注—吹兩工位的關系。

圖為吹瓶之后的空瓶成品

　　在半自動吹瓶機的吹制過程中，有：拉伸吹兩次。這三個動作很短，但需要很好的協調，特別是前兩步決定了材料的整體分布和吹制質量。

　　在快速吹瓶和冷卻過程中，半自動吹瓶機的瓶壁會產生感應應力。對于充氣飲料瓶，它可以抵抗內部壓力，這很好，但對于熱灌裝瓶，它需要在玻璃轉換溫度以上充分釋放。

　　雖然吹瓶機的運用很廣泛，但是并不是每個灌裝設備廠都會使用，一些小型灌裝企業會直接購買成品空瓶進行灌裝，從而降低企業的生產成本。